更新时间:2025-06-16 14:00:24 ip归属地:南通,天气:晴转多云,温度:22-32 浏览次数:7 公司名称: 建贸机械设备(南通市分公司)
产品参数 | |
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产品价格 | 66000/台 |
发货期限 | 24h |
供货总量 | 99 |
运费说明 | 包邮 |
小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢材 |
产品品牌 | 河南建贸 |
产品规格 | JMW2-32 |
发货城市 | 河南长葛 |
产品产地 | 河南长葛 |
产品型号 | JMW2-32 |
可售卖地 | 全国 |
产品颜色 | 红色 |
质保时间 | 一年 |
品牌 | 河南建贸 |
产品名称 | 数控钢筋弯曲中心 |
范围 | 数控弯曲中心河南建贸机械设备有限公司供应范围覆盖江苏省 南京市、苏州市、连云港市、无锡市、常州市、淮安市、徐州市、盐城市、镇江市、南通市、泰州市、宿迁市、扬州市 崇川区、港闸区、海安市、如东县、启东市、如皋市、海门区等区域。 |
<南通>建贸机械设备有限公司
数控钢筋弯曲中心目前是国内一款能够同时弯曲7根12mm钢的数控钢筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势
1、数控钢筋弯曲中心具有独特的弯曲机构设计;在弯曲中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人提供更的人身保障。
2、这款数控钢筋弯曲中心的弯曲模前段支撑立板大大弯曲模支撑力,其使用寿命。建贸钢筋弯曲中心能让这款设备实现7根12mm钢同时弯曲。是国内同类数控钢筋弯曲中心的两倍加工能力。
3、这款数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。
4、这款数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置;改刹车系统能钢筋弯曲中机头不会因拉力而移动机头位置,从而了钢筋加工尺寸精度。
5、这款数控钢筋弯曲中心电控系统财通先进的品牌 PLC与伺服电机能有效该设备在使用中稳定可靠。
6、在同行简配降成本的大之下,坚持自我。为客户提供稳定可靠的数控钢筋弯曲中心。(该款数控钢筋弯曲中心自重4.5T。)
数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工大力的推广与普遍应用。
弯曲模具:采用40Cr材质,经深度热处理加工,强度高,弯曲Φ10-32螺纹钢。 控制系统:伺服电机控制行走和弯曲,钢筋定尺准,弯曲形状误差小。
数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机,是12mm以上直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。
目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。
全自动五机头钢筋弯箍机的用途:
(1)人工弯箍速度慢,劳动强度大,功率低,五机头钢筋弯箍机,研究发明合理,操作简单,一机多用途。
(2)更换规格或许要用尺子测量,直接输入比方是:20cm*20cm就可,自动调尺,自动锁紧。
(3)一人一机日弯箍轻松过万,大大上涨了产能,增多了动力等级,节省了人工。
数控五联动钢筋弯箍机,采用了目前数控机械的技术,有多项发明和知识产权,具有目前同行业内所有钢筋弯箍机无法比拟的功能和使用性,并颠覆了传统弯箍机的设计理念,真正做到了一机增效加工各种钢筋箍型,可以制作各种长度的拉钩。
五机头钢筋弯箍机功能特点:
1、五机头钢筋弯箍机生产设备,同时具备校直功能,一机多用。
2、采用智能控制,可以加工多种尺寸多种规格的方形,钜形,菱形、多边形、弯钩等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。
4、生产效率高、相当于二十到三十人工。
5、设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工。
6、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可以在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比:传统手工半机械化(校直--—弯曲-----成型)
海汇机床五机头钢筋弯箍机型号:
R4-10 R4-14
客户可根据要求加工定制4米款,5米款,6米款,7米款等
操作数控钢筋弯曲中心的措施1钢筋弯曲中心必须在有工棚的环境中进行加工,工棚必须做到防火、防
雨的要求。2安装立式数控钢筋弯曲中心时,要选择牢固、坚硬、平整的地面,工作台面和弯曲机的台面要保持水平,电气的线路要符合规范,要做好保护接零可靠,安装以后经过试机合格后,方可进行验收,交付使用。
3禁止无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。弯曲机在使用前要检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护
罩有没有松的迹象,空载运转正常后方可作业。在使用的过程中不能加油或抹车床。弯曲的钢筋不能用钢筋弯曲机进行调直。弯曲机的使用必须按规定钢筋的直径和根数进行操作。使用前须加注足够的润滑油,并检查电气线路,触电保护装置和各部件是否良好,并准备好各种芯轴及工具,经试运转确认正常后方可开始工作。